降膜式、幹式、滿液式三種(zhǒng)蒸發器的區別是?
發布時間:2025-07-22 分類:技術交流 瀏(liú)覽量:698
降膜式、幹式、滿液式三種蒸發器的區別是什麽?
一、幹式蒸發器
幹式蒸發器製冷劑(jì)在換熱管內通過,冷水在高效換熱管外運行,這樣的換熱器換熱效(xiào)率相對(duì)較低,其換熱(rè)係數僅為光管換熱係數的2倍左右,但是其優(yōu)點是便於回油,控(kòng)製較為簡便(biàn),而製冷劑的充注量大(dà)約是(shì)滿液式機組(zǔ)充注量的1/2~1/3左右。
二、滿液式蒸發器
滿(mǎn)液式蒸發器(qì)與幹式蒸發器的運行方(fāng)式恰(qià)好相反,冷(lěng)水(shuǐ)在換熱管內通過,製冷劑完(wán)全將換熱管浸沒,吸熱後在(zài)換熱(rè)管外蒸(zhēng)發(fā)。滿液式蒸發器的傳熱管表麵上(shàng)有許多(duō)針形小(xiǎo)孔,管內(nèi)表(biǎo)麵上還有螺(luó)旋形凸起強化冷水側的換熱。這種同時強化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,使其傳熱係數較光管提高了5倍左右。
三、降膜式蒸發(fā)器
降膜式蒸發器,也稱之(zhī)為噴淋式蒸發(fā)器,這種換熱器與滿液(yè)式蒸發器相似,但是它又與滿液式蒸發器有(yǒu)區別(bié)。這種蒸發器的製(zhì)冷劑是從換熱器的上部噴淋到換熱管上(shàng),製冷劑(jì)隻是在換熱管上形成一層薄薄的冷劑液膜,這樣冷劑在沸(fèi)騰蒸發時便減少了靜液位壓力,從(cóng)而提高了換熱效率,其換熱效率較滿液式(shì)機組提高了5左右。
降膜蒸發是流動沸(fèi)騰,由於管外表麵的液膜層厚度小,沒有靜壓產生的沸點升高,傳熱係數高。而滿液式蒸發(也就是沉浸式蒸發)產生的氣泡易(yì)於集聚在換熱管的表麵,導致換熱效率下降,其換熱效果不如降膜蒸發。總的來說降膜蒸發屬(shǔ)於小溫差情況下,但要防(fáng)止結(jié)垢,影響傳熱效率。
“冷水機組”,是對一種製冷機組的(de)習慣命名法,這種“冷水機組”一般用於中央空調的冷源,或者空調工況的製冷,輸出的是低溫的冷水(shuǐ),通常叫做“冷凍水”,故(gù)而得名。一般把隻(zhī)能(néng)製冷的(de)叫做冷水機組,而能同時製熱的,青青草视频叫(jiào)做“熱泵”機組。
而“滿液(yè)式(shì)”是指機組所用的“殼管式蒸(zhēng)發(fā)器(qì)”采用(yòng)了“滿液式蒸發器”的形式,這是區別於(yú)“幹式”、“降膜式”的一種殼管(guǎn)式蒸發器。它(tā)的“殼程”內走製冷劑循環(huán),“管程”內走冷(lěng)凍(dòng)水循環,從剖麵上看,就好像是筒體裏有大半筒製(zhì)冷劑,而(ér)走水的(de)管束浸(jìn)泡在製冷劑裏。它和“幹式(shì)蒸發器”剛好相反,幹式的是“管程”走製(zhì)冷劑,“殼(ké)程”走水,好比製冷(lěng)劑管束浸泡在水裏。
滿(mǎn)液式蒸發(fā)器,以及滿液式機組,比(bǐ)起幹式蒸發器/幹式機組來說傳熱效(xiào)率更高,出水溫度與蒸發溫度的趨(qū)近溫差小,沿程阻力小,適合循環量大的(de)機組(比如離心機),製冷效(xiào)果好。但是製冷(lěng)劑充注量要求大,並且需要專用(yòng)的回油係統,幫助壓縮機回油。
滿液式就是冷媒在銅(tóng)管與殼管之間,而冷凍(dòng)水在銅管裏麵流動,幹式就是他兩(liǎng)相反。冷(lěng)媒在銅管裏蒸發(fā),水在(zài)銅(tóng)管與殼管(guǎn)之間流動(dòng),他們主要(yào)用於熱(rè)泵空調上。在工業低(dī)溫冷水機(jī)一(yī)般都(dōu)是用普通那(nà)種幹式的蒸發器。
四、幹式和滿液(yè)式蒸發器的優(yōu)缺點
滿(mǎn)液式殼管蒸發器在管(guǎn)內走水,製冷(lěng)劑在管簇外麵蒸發,所以傳熱麵基(jī)本上都與液體製冷劑接觸。一般殼體內充注的製冷劑量約為筒(tǒng)體有效容積的55%~65%,製冷劑液體吸熱氣化(huà)後經(jīng)筒體頂部的液體分離器,回(huí)入壓縮機。操作管理方(fāng)便,傳熱係數較高。
其缺點是:
①製冷係統(tǒng)蒸發溫度低於0℃時,管內水易凍結,破壞蒸發管;
②製冷劑充(chōng)灌量大;
③受製冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發溫(wēn)度偏高,會減小(xiǎo)傳熱(rè)溫差;
④蒸發器筒體下(xià)部會(huì)積油(yóu),必須有可靠的回(huí)油措施,否則影響係統的安全運行。
幹(gàn)式殼管式即非滿液式蒸發器(qì)的製冷劑在管內流動,水在(zài)管簇外流動。製冷劑(jì)流動(dòng)通常有幾個流程,由於製冷(lěng)劑液體的逐漸氣化,通常越(yuè)向(xiàng)上,其流程管數越多。為了增加水側換熱,在筒體(tǐ)傳熱管的外(wài)側設有若幹個折流板,使水多次橫(héng)掠管簇流動。
其優點是:
①潤滑油隨製冷劑進入壓縮機,一般不存在積油問題
②充灌的製(zhì)冷(lěng)劑少,一般隻有滿液式的1/3左右;
③t0在0℃附近時,水不會(huì)凍結。
但使用這種(zhǒng)蒸發器(qì)必須注意(yì):
①製冷劑有多個流(liú)程,在端(duān)蓋轉彎處如處理不好會產生積液,從而使進入下一個流程的(de)液(yè)體分配不均勻,影響傳(chuán)熱效果;
②水(shuǐ)側存在泄漏問題,由於折流板外緣與殼體間一般(bān)有1~3mm間隙,與傳熱管之間有2mm左右的間隙(xì),因而會引起水的泄漏。實踐證明,水的泄漏會引起(qǐ)水側換熱係數降低20%~30%,總的傳熱係數降低5%~15%。
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