冷水機的冷凝器容易結垢。一般來說，正常在夏季供冷期應該做日常水（shuǐ）處理。否則（zé）在高硬度水環境（jìng）中運行時，循環水係統水中的（de）溶解無機鹽會隨著溫度的升高結晶，冷凝器換熱表麵管壁上的沉澱和汙垢導致（zhì）換熱效率（lǜ）降低。同時，如果硬垢增加，能源消耗也會增加。

水中的汙（wū）垢、汙泥、腐殖質形成汙垢，細菌、藻類等微生物及（jí）其分（fèn）泌物形成的生物粘液會粘附在冷凝器換熱（rè）管壁上形成泥（ní）漿，嚴重時會造成管道堵塞;汙垢（gòu）和汙泥會影響換熱效率，消耗更多電（diàn）能（néng），導致高壓運行。嚴重時會造成超壓停機，嚴重（chóng）影響凝汽器的正常（cháng）運行。

冷凝器清洗分（fèn）為物（wù）理清洗和化（huà）學清洗。物理清洗一般采用高壓水射流清除冷凝器銅管上的汙垢（gòu）;如果水垢是硬水（shuǐ）垢，應進行（háng）化學清（qīng）洗。物理方法無法移除。為了使冷凝器在最佳狀態下運行，必須對冷凝器（qì）進行特殊的化學處理，以去除水垢、鏽跡、粘液、滅菌和防腐處理，並將其恢複到幹淨的金屬表麵。

清洗步驟

1、將冷卻（què）水進出（chū）冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓（yā）力表管或排汙管連接防腐泵、配液箱做（zuò）成小（xiǎo）循環係（xì）統（tǒng），循（xún）環清（qīng）洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此（cǐ）藥劑（jì）為（wéi）專用銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反應。

3、加入固體酸洗清洗劑，用於清洗碳酸鈣垢為主（zhǔ）要成份的水垢，清洗劑是複合固體（tǐ）有（yǒu）機酸，白色晶（jīng）體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸;清（qīng）洗劑用（yòng）量按設備結垢量而定。

4、加入中和鈍化劑，在冷凝（níng）器進行化學清洗後，中化殘酸，防止金（jīn）屬表麵氧化而生成（chéng）二次浮鏽（xiù）。

5、加入泥（ní）垢剝離（lí）劑(可選（xuǎn）)，如果冷凝器設備結垢較厚時（shí），需要添加泥（ní）垢剝離劑，促進水垢反應後的生（shēng）成物快速溶於水，加快（kuài）深層水垢反應。

6、清（qīng）洗工藝

清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結垢較厚可以在40—50℃清洗以提高清洗速度。

將進出機組（zǔ）的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環（huán）係統。清洗時（shí）先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻後緩慢加入有機（jī）酸，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑不（bú）足時需補足，以保證有（yǒu）足夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況，可加入適量（liàng）泥垢剝離劑、消泡劑等。

清潔後，排空剩餘液體，並（bìng）添加清（qīng）水進行衝洗。清（qīng）潔冷凝器後，必須添加中和鈍化劑，中和殘餘酸防止（zhǐ）金屬內壁氧化（huà）。冷凝器（qì）的清洗時（shí）間（jiān）約為5~10小時，視實際情況而定。