冷庫（kù）製冷係統安裝後（hòu）如何進行（háng）吹汙

製冷係統安裝後進行吹（chuī）汙的原因是：製冷係統在（zài）係統安裝或維修過程中，其內部難免有焊渣、鐵（tiě）鏽、氧化皮等雜質殘留在係統內，如果不加清除幹淨，製冷（lěng）裝置在運行時，雜質會使閥門閥（fá）芯受損;雜（zá）質經過汽缸，會使汽缸的鏡（jìng）麵“拉毛”;雜質經過膨脹閥、毛細管和過濾器等處，會發（fā）生（shēng）堵塞故障。殘留（liú）在係（xì）統內汙物與製冷（lěng）劑、潤滑油（yóu）發生化學反應還會導致腐蝕。因此，中（zhōng）小型製冷係統在完成係統維修後，為防止異（yì）物殘存在係統（tǒng）內部，應（yīng）進行（háng）吹汙操作。

成都美森製冷設備有限公司地處成（chéng）都市溫江區海（hǎi）峽工業園，是西南地區專業的工業冷水機（jī）組生產廠家，公司以（yǐ）工業製冷設（shè）備為（wéi）主營業務，主要產品（pǐn）含括螺杆（gǎn）式冷水機組、低溫鹽水機組、風（fēng）冷（lěng）式冷水機、水冷（lěng）式冷水機、蒸發（fā）冷一體式冷水機及（jí）各類定製設（shè）備等，經過我司多年的經驗，對冷庫製冷係統安裝後應如何（hé）吹汙進行如下分析（xī）：

冷庫製冷係（xì）統安裝後如（rú）何進行吹汙（wū）?

製冷係統安裝後進行吹汙的方法是：分段進行製冷係（xì）統（tǒng）的吹汙。程序（xù）是先（xiān）吹製冷係統高壓部分汙垢，再吹製冷係統低壓部分（fèn）的汙垢。製冷係統的排口應（yīng）分別選擇在各段（duàn）的最低點，每（měi）段的排汙口應事先用絲將木塞拴牢具體操作（zuò）步驟如下。

第一步是將壓縮機高壓截止閥備用孔道與氮氣瓶之間用耐壓（yā）管（guǎn）道連好，把幹（gàn）燥過濾器從係統上拆下（xià），打（dǎ）開氮氣瓶（píng）閥，用0.6MPa表壓力的氮（dàn）氣吹係統的高壓段，待充壓至0.6MPa表壓以後（hòu），停止充氣。然後將木塞迅速拔去，利用（yòng）高速氣流將係統中的汙物排出。並用一張白紙放在出氣口檢測有無汙物。視（shì）其清潔程度而定，若白紙上較清潔，表明隨氣體衝出之汙物已無，可停止吹汙。

第（dì）二步是將壓縮機低壓截止閥備用孔道與氮氣瓶之間用耐壓（yā）管道連好仍用千燥過（guò）濾（lǜ）器接口為檢測口，打開氮氣瓶閥（fá），用0.6MPa表壓力的氮氣吹係（xì）統的（de）低壓段，仍用白紙放在出氣口檢測有無汙物，確認無（wú）汙（wū）物後，吹汙過程結束小型冷庫製冷係統在完成係（xì）統吹汙後，應進行壓（yā）力試漏工作。方法是在壓縮機高壓截止閥（fá）的備用孔道上，裝（zhuāng）一隻量程為0~2.5MPa壓力表;在壓縮（suō）機低壓截止閥（fá）的多用孔道上，裝一隻量（liàng）程為-0.1~1.6MPa壓力表。