冷水機組的潤滑係統該怎樣維護?

冷水機組運行係統中，關注較多（duō）的是冷凍機的製冷（lěng）劑循環係統、冷凍水循環係統及電器控製係統三大部分，而潤滑係統是常（cháng）常被忽略的對象。殊不知（zhī），這一係統對冷水機組來說，也是非常重要的。

冷水機（jī）潤滑部位的故障不屬潤滑係統自身的問題，但也會（huì）終將導致係統的故障（zhàng）。如氣缸處活塞環結構選用、加工裝配不當可造成大（dà）量跑油現象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油麵明顯下降，進而導（dǎo）致油泵的吸空現象;再如（rú）連杆大小頭軸瓦及前後（hòu）主軸承裝配間隙太小，潤滑油太髒以及長（zhǎng）期使用潤滑油變質等都將（jiāng）加大運動部件的摩擦和磨損，或同時因氣缸磨損嚴重出現高低壓竄（cuàn）氣，都將導致曲軸箱發熱（rè），油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡性循（xún）環和造（zào）成潤滑係統的故障。因此對潤滑係統的（de）故障分析（xī）應是綜合（hé）性的，即除潤滑係統自身的問題外還應從冷凍機的運（yùn）行狀況予（yǔ）以檢（jiǎn）查、分析和判斷，如有無異常的振動、聲響、發熱（rè）及滲漏等。

工業水機組潤滑係統最常見的故（gù）障（zhàng）是：油泵無（wú）壓、調壓失靈及壓力表指針劇烈擺動。其主要原因在於：

1、係統嚴（yán）重外漏。

2、油泵長期工作，泵的磨損嚴重，內漏過大，容積效果明顯降低（dī）。

3、曲軸箱中油（yóu）溫過低，冷凍潤滑油的（de）粘度過大，泵進口濾油器濾（lǜ）網（wǎng）過密，濾芯被堵塞（sāi），以及油麵太低，油泵吸（xī）油困難，造成吸空現象。

4、調壓閥芯被卡死（sǐ）在開啟位置或調壓閥的彈簧（huáng）失效。

從（cóng）以下幾個方麵可以確定冷水機組潤滑係（xì）統（tǒng）是否（fǒu）正常：

1、曲軸箱中的（de）油麵應足夠，並應長期（qī）穩定。

2、曲（qǔ）軸箱中的油溫應（yīng）保（bǎo）持在10-65℃之間，最適宜的工作溫度為（wéi）35-55℃。

3、濾油器的濾芯不應堵塞，對帶壓差發訊的精細濾油器應具有堵塞的發訊指示。

4、油壓表指定穩定（dìng），指示壓力對活塞或冷凍機應比吸（xī）氣壓力高0.05-0.3MPA，對螺杆式冷凍機應比冷凝壓力高0.2-0.3MPa。

對冷水機組潤滑係統的維護應注意以下各（gè）點（diǎn）：

1、日常點檢中注意觀察油（yóu）麵、油溫、油（yóu）壓（yā）是否正常（cháng）。

2、按冷凍潤滑油規定的換油指標（biāo）定期檢查油質，更換或補充經過濾的新油（yóu）。

3、在中、大修時應注（zhù）意檢（jiǎn）查和調整油泵（bèng）的端麵間隙，必要時應予換泵。泵的端（duān）麵間隙視大小（xiǎo）規格不同約為0.03-0.08mm，具體數值請參看有關泵的（de）裝配技（jì）術（shù）要求和（hé）出廠規定。

4、定期更換或清洗濾芯、管路及（jí）曲（qǔ）軸箱。

冷水機（jī）組潤滑係統的維（wéi）護技術性要求較（jiào）強，主要（yào）涉及到壓縮機主機的性能，建議維護時由（yóu）專（zhuān）業人士進行操作，避免產生不必（bì）要的損（sǔn）失（shī）。